Установка "Системы автоматизации и управления" конфигурации "САУ-МАКС-НК"
Установка "Системы автоматизации и управления" конфигурации "САУ-МАКС-НК" предназначена для изучения дисциплин, связанных с автоматизацией различных отраслей промышленности, программированием промышленных средств автоматизации.
Предлагаются комплекты на 4 или 12 виртальных объектов автоматизации.
Габариты: | 810х550х330 мм (без компьютера) |
Масса: | не более 45 кг |
Электропитание: | 220 В, 50 Гц |
Потребляемая мощность: | не более 200 ВА |
Варианты комплектаций:
– на 4 виртуальных объекта;– на 12 виртуальных объектов.
Состав:
- Модули: программируемого логического контроллера; сенсорного монитора; регулятора температуры; интеллектуального реле; пультового оборудования; датчиков технологической информации.
- Каркас.
- Комплект бесконтактных конечных выключателей.
- Комплект накладных панелей.
- Персональный компьютер.
- Программное обеспечение (компакт-диск).
- Комплект силовых кабелей и соединительных проводов.
- Техническое описание.
- Методические указания к проведению лабораторных работ.
Перечень лабораторных работ:
1. Изучение программируемого контроллера OMRON CP1L:– технические характеристики, система команд и основы программирования;
– варианты заданий для студентов:
- печь сопротивлений;
- манипулятор (рука со схватом) для подачи заготовок из накопителя в пресс;
- процесс безупорной остановки длинномерного металла на рольганге;
- толкатель с кривошипно-шатунным механизмом с нереверсивным электродвигателем;
- тележка;
- линия сортировки изделий;
- перекладыватель для перемещения листов со стола на рольганг;
- генератор импульсов;
- автоматизация перемещения пуансона штампованного пресса;
- толкатель с кривошипно-шатунным механизмом с реверсивным электродвигателем;
- управление крышкой котла;
- управление воротами гаража.
– разработка программы управления по выданному заданию;
– программирование контроллера и проверка правильности выполнения программы.
2. Изучение сенсорного монитора OMRON NT-21:
– технические характеристики и основы программирования;
– разработка программы управления для контроллера и сенсорного монитора по выданному заданию;
– программирование контроллера и сенсорного монитора и проверка правильности выполнения программы;
3. Автоматизация управления технологическими объектами:
– до 12 вариантов виртуальных технологических объектов управления:
Металлургическая промышленность и машиностроение:
- участок транспортировки заготовок в методическую печь (методическая печь);
- механизмы управления крышкой нагревательных колодцев обжимного прокатного стана (нагревательный колодец);
- участок сортировки и пакетирования годных и бракованных листов металла (сортировка листов);
- участок транспортировки труб большого диаметра;
- линия химической обработки деталей (химическая линия);
- робототизированный участок транспортировки изделий (манипулятор).
Угледобывающая промышленность:
- автоматизированный комплекс погрузки угля в вагоны;
- автоматизированный комплекс скипового подъема угля;
- газовая защита шахты;
- вентиляция и температурный режим шахты;
- электроснабжение шахты.
- автономная система отопления;
- система вентиляции и кондиционирования.
– программирование контроллера и сенсорного монитора и проверка правильности выполнения программы.
4. Изучение пультового оборудования:
Изучение многофункционального таймера OMRON H5CX-AD:
– технические характеристики и основы программирования;
– программирование согласно заданию и проверка правильности выполнения программы.
Изучение многофункционального счётчика OMRON H7CX-AUD1:
– технические характеристики и основы программирования;
– программирование согласно заданию и проверка правильности выполнения программы.
Изучение индикатора–регулятора OMRON K3MA-J-A2:
– технические характеристики и основы программирования;
– программирование согласно заданию и проверка правильности выполнения программы.
5. Изучение интеллектуального реле OMRON ZEN-10C1DR-D:
– технические характеристики и основы программирования;
– разработка и создание программ автоматического управления процессами с помощью кнопочной панели реле;
– 8 вариантов технологических объектов, представленных в виде мнемосхем:
- управление нагревателями печи;
- управление асинхронным электродвигателем;
- управление гирляндой;
- управление линией откачки дренажных вод;
- светофор;
- счёт импульсов;
- бегущий огонь;
- приготовление смеси.
– технические характеристики;
– принципы работы датчиков;
– рабочие характеристики емкостного и индуктивного датчиков в «путевом» режиме;
– рабочие характеристики емкостного и индуктивного датчиков в «торцевом» режиме;
– статическая характеристика индуктивного преобразователя перемещений;
– рабочие характеристики оптического датчика;
– рабочие характеристики ультразвукового конечного выключателя;
– рабочие характеристики магниточувствительных датчиков на основе герконов и датчиков Холла в «путевом» режиме;
– рабочие характеристики магниточувствительных датчиков на основе герконов и датчиков Холла в «торцевом» режиме.
7. Изучение цифрового контроллера температуры OMRON E5CN:
– технические характеристики и основы программирования;
– программирование согласно заданию;
– рабочие переходные характеристики.