Установка "Системы автоматизации и управления" конфигурации "САУ-МАКС-НК"

Установка "Системы автоматизации и управления" конфигурации "САУ-МАКС-НК"

Установка "Системы автоматизации и управления" конфигурации "САУ-МАКС-НК" предназначена для изучения дисциплин, связанных с автоматизацией различных отраслей промышленности, программированием промышленных средств автоматизации.

Предлагаются комплекты на 4 или 12 виртальных объектов автоматизации.


Габариты: 810х550х330 мм (без компьютера)
Масса: не более 45 кг
Электропитание: 220 В, 50 Гц
Потребляемая мощность: не более 200 ВА

Варианты комплектаций:

– на 4 виртуальных объекта;
– на 12 виртуальных объектов.

Состав:

  1. Модули: программируемого логического контроллера; сенсорного монитора; регулятора температуры; интеллектуального реле; пультового оборудования; датчиков технологической информации.
  2. Каркас.
  3. Комплект бесконтактных конечных выключателей.
  4. Комплект накладных панелей.
  5. Персональный компьютер.
  6. Программное обеспечение (компакт-диск).
  7. Комплект силовых кабелей и соединительных проводов.
  8. Техническое описание. 
  9. Методические указания к проведению лабораторных работ.

Перечень лабораторных работ:

1. Изучение программируемого контроллера OMRON CP1L:
– технические характеристики, система команд и основы программирования;
– варианты заданий для студентов:
  • печь сопротивлений;
  • манипулятор (рука со схватом) для подачи заготовок из накопителя в пресс;
  • процесс безупорной остановки длинномерного металла на рольганге;
  • толкатель с кривошипно-шатунным механизмом с нереверсивным электродвигателем;
  • тележка;
  • линия сортировки изделий;
  • перекладыватель для перемещения листов со стола на рольганг;
  • генератор импульсов;
  • автоматизация перемещения пуансона штампованного пресса;
  • толкатель с кривошипно-шатунным механизмом с реверсивным электродвигателем;
  • управление крышкой котла;
  • управление воротами гаража.

– разработка программы управления по выданному заданию;
– программирование контроллера и проверка правильности выполнения программы.

2. Изучение сенсорного монитора OMRON NT-21:
– технические характеристики и основы программирования;
– разработка программы управления для контроллера и сенсорного монитора по выданному заданию;
– программирование контроллера и сенсорного монитора и проверка правильности выполнения программы;

3. Автоматизация управления технологическими объектами:

– до 12 вариантов виртуальных технологических объектов управления:

Металлургическая промышленность и машиностроение:
  • участок транспортировки заготовок в методическую печь (методическая печь);
  • механизмы управления крышкой нагревательных колодцев обжимного прокатного стана (нагревательный колодец);
  • участок сортировки и пакетирования годных и бракованных листов металла (сортировка листов);
  • участок транспортировки труб большого диаметра;
  • линия химической обработки деталей (химическая линия);
  • робототизированный участок транспортировки изделий (манипулятор).

Угледобывающая промышленность:
  • автоматизированный комплекс погрузки угля в вагоны;
  • автоматизированный комплекс скипового подъема угля;
  • газовая защита шахты;
  • вентиляция и температурный режим шахты;
  • электроснабжение шахты.
Вентиляция, отопление, кондиционирование:
  • автономная система отопления;
  • система вентиляции и кондиционирования.
– разработка программы управления для контроллера и сенсорного монитора по выданному заданию;
– программирование контроллера и сенсорного монитора и проверка правильности выполнения программы.

4. Изучение пультового оборудования:
Изучение многофункционального таймера OMRON H5CX-AD:
– технические характеристики и основы программирования;
– программирование согласно заданию и проверка правильности выполнения программы.
Изучение многофункционального счётчика OMRON H7CX-AUD1:
– технические характеристики и основы программирования;
– программирование согласно заданию и проверка правильности выполнения программы.
Изучение индикатора–регулятора OMRON K3MA-J-A2:
– технические характеристики и основы программирования;
– программирование согласно заданию и проверка правильности выполнения программы.

5. Изучение интеллектуального реле OMRON ZEN-10C1DR-D:
– технические характеристики и основы программирования;
– разработка и создание программ автоматического управления процессами с помощью кнопочной панели реле;
– 8 вариантов технологических объектов, представленных в виде мнемосхем:
  • управление нагревателями печи;
  • управление асинхронным электродвигателем;
  • управление гирляндой;
  • управление линией откачки дренажных вод;
  • светофор;
  • счёт импульсов;
  • бегущий огонь;
  • приготовление смеси.
6. Изучение датчиков технологической информации:
– технические характеристики;
– принципы работы датчиков;
– рабочие характеристики емкостного и индуктивного датчиков в «путевом» режиме;
– рабочие характеристики емкостного и индуктивного датчиков в «торцевом» режиме;
– статическая характеристика индуктивного преобразователя перемещений;
– рабочие характеристики оптического датчика;
– рабочие характеристики ультразвукового конечного выключателя;
– рабочие характеристики магниточувствительных датчиков на основе герконов и датчиков Холла в «путевом» режиме;
– рабочие характеристики магниточувствительных датчиков на основе герконов и датчиков Холла в «торцевом» режиме.

7. Изучение цифрового контроллера температуры OMRON E5CN:
– технические характеристики и основы программирования;
– программирование согласно заданию;
– рабочие переходные характеристики.
*
*
Цена: по запросу
*
Вернуться в раздел