Теория и системы автоматического управления

DLIM-102MA Система заводского обучения мехатронике Industry 4.0

1. обзор

DLIM-102MA Заводская система обучения мехатронике «Индустрия 4.0» представляет собой техническое учебное оборудование, подходящее для специалистов в области мехатроники.

Эта система в основном используется для отображения всего процесса производства и сборки производственной линии автоматизации производства.

Эта обучающая дидактическая система включает в себя складской модуль питания, четырехосный модуль сортировки промышленных роботов, шестиосный модуль сборки промышленных роботов, транспортный модуль и модуль образовательной MES-системы.

В качестве комплекта технического обучения «Индустрия 4.0» он широко используется в школах ТПО, технических институтах и ​​колледжах, а также в инженерных университетах.

2. Введение модулей

1. Автоматический накопитель содержит
Програмный логистический центр PLC
8-канальный модуль расширения входов
Модуль связи
Рельсовый импульсный источник питания
реле
релейная база
серверная система
серверная система
шаговый драйвер
Двухфазный шаговый двигатель с тормозом
Двухфазный шаговый двигатель
Готовый сетевой кабель
Готовый сетевой кабель
Сенсорный экран
Зеленая кнопка самосброса
Красная кнопка самосброса
Желтая кнопка самосброса
Самоблокирующаяся кнопка с красной грибовидной головкой.

2. Четырехосный модуль сортировки содержит

Програмный логистический центр PLC
Четырехосный промышленный робот
Высокоскоростной импульсный модуль
зрительная система
кодировщик
Рельсовый импульсный источник питания
реле
релейная база
губернатор округа Колумбия
Желтая кнопка самосброса
Самоблокирующаяся кнопка с красной грибовидной головкой.
Сенсорный экран
Зеленая кнопка самосброса
Красная кнопка самосброса

3. Шестиосная сборочная единица содержит
Програмный логистический центр PLC
Шестиосный корпус промышленного робота
Шкаф управления шестиосным роботом
волоконно-оптический усилитель
волоконно-оптическая линия
Промежуточное реле
Промежуточный держатель реле
Заглушка с тремя отверстиями
Лазерная маркировочная машина
компьютер
монитор
Сенсорный экран
Зеленая кнопка самосброса
Красная кнопка самосброса

4. Модуль передачи содержит
АГВ автомобиль
реле
релейная база
интерфейсный модуль
цифровой вход
Цифровой выход
Индуктивный датчик
RFID считыватель
Электронные бирки

5.Другие образовательные пакеты включают в себя
компьютер
монитор
Компьютерный стол
воздушный насос
Показать Канбан
забор безопасности
Система управления МЧС

Больше информации ->

DLCIM-01 Роботизированная компьютерная интегрированная система производства и обработки

1. Обзор

DLCIM-01 Робот-компьютер, интегрированная система управления производством с промышленными роботами в качестве ядра для демонстрации обработки, сборки и хранения деталей. 

 Это устройство преподавания и обучения ТПО предоставляет учащимся типичную среду интегрированной системы обучения и создает учебную платформу, позволяющую полностью раскрыть потенциал учащихся. В ходе эксперимента все виды базовых знаний и профессиональных навыков, задействованных в технологической линии промышленного робота, могут быть отражены в работе, что может удовлетворить требования преподавания и тренировать всестороннее применение знаний и способность учащихся к систематическому мышлению.

2. Техническая функция

1. Система управления профессиональным образованием представляет собой комбинацию модулей, в основном состоящую из блока хранения, токарного станка с ЧПУ, фрезерного станка с ЧПУ, блока обработки, модуля ПЛК, модуля сервоуправления, модуля питания, модуля передачи и т. д. Модуль можно использовать для одного действия или гибкой комбинации, установки и отладки в соответствии с потребностями обучения.

2. Использование технологического обучения, такого как программирование промышленных роботов, программирование станков с ЧПУ, моторный привод, пневматика, программирование ПЛК, настройка параметров сервосистемы, сенсорные приложения и многие другие прикладные технологии. Предоставить студентам комплексную среду обучения, чтобы студенты освоили комплексное и гибкое применение профессиональных знаний.

3. Основной функцией данного технического учебного оборудования является обработка, сборка и хранение деталей.

3. Компьютерная интегрированная система производства и обработки Содержание обучения

1. Содержание сенсорного эксперимента

2. Воздушное соединение и комиссионный эксперимент;

3. Контрольный эксперимент серводвигателя.

4. Эксперимент по программе ходьбы робота

5. Пусковой эксперимент комплексной программы

6. Проверка точности станков с ЧПУ, ввод в эксплуатацию и теория;

7. Монитор станка с ЧПУ и компенсационный эксперимент.

8. Комплексное подключение испытательного стенда с ЧПУ, подключение базового оборудования с ЧПУ, восприятие интерфейса системы ЧПУ и обучение подключению.

9. Эксперимент по низковольтной схеме управления и схеме управления ПЛК.

10. Эксперименты с электрическими частями систем ЧПУ, такие как установка неисправностей, программные и технологические эксперименты.

Для получения дополнительных обучающих материалов свяжитесь с сотрудниками Доланга.

Больше информации ->

DLIM-201 Автоматизированная система обучения производству очищенной воды

Описание учебного оборудования DLIM-201 «Индустрия 4.0»

DLIM-201 — это техническое учебное оборудование, используемое в колледжах ТПОП и технологических университетах. Это типичное учебное оборудование для Индустрии 4.0 и автоматизации, которое включает в себя блок управления производством и процессами наполнения, блок логистической паллетизации и блок трехмерного складирования.
Эти три учебных блока помогают пользователям изучить технологию управления, технологию монтажа, пневматическую технологию, сенсорную технологию и т. д.
Рабочий процесс системы: система производства чистой воды – система наполнения чистой водой – система логистики на поддонах – трехмерная система хранения

Содержание обучения «Индустрия 4.0»

Часть 1
Задачи технического обучения включают установку и ввод в эксплуатацию, диагностику и устранение неисправностей, разработку проекта ПЛК и программирование.
Система обучения наполнению чистой водой включает в себя следующие функциональные блоки:
1. Модуль производства очищенной подтоварной воды.
Фильтрация и очистка воды, хранение стандартной очищенной воды
2. Модуль консервирования чистой воды.

• После достижения норматива очищенную воду разливают в бутылки по определенной дозе.
• Подача бутылки: ставьте бутылку на место в определенном порядке и управляйте перемещением бутылки с помощью программы. После того, как чистая вода разливается в бутылки, ее укупоривают и транспортируют на кольцевую транспортную линию.
• Укупорка: закройте бутылку после наполнения.
• Доставка готовой продукции: Законсервированный и укупоренный корпус бутылки подается на транспортную линию к следующим модулям.

Часть 2
1. Программирование работы робота-паллетировщика.
2. Испытание управления положением робота-укладчика на поддоны.
3. Регулировка точности робота-паллетировщика.
4. Автономное моделирование робота-укладчика на поддоны.
5. Автономное программирование робота-паллетировщика.
6. Управление скоростью передачи груза.
7. Программирование и управление процессом перевалки грузов.

Part3
1. Управление программированием робота, проверка управления положением, прецизионная регулировка, автономное моделирование, автономное программирование.
2. Программирование дорожного робота, проверка управления положением, точная регулировка, автономное моделирование, автономное программирование.
3. Обработка грузов, складской процесс, программирование и эксплуатация логистической складской системы.
Для получения более подробной информации о техническом обучении свяжитесь с техническим помощником Доланга.

Больше информации ->

DLIM-103MA Прикладное оборудование для промышленного интернет-совместного производства (IOT)

1. Обзор

По мере того как цифровая волна, представленная новыми технологиями, такими как Интернет вещей, большие данные и искусственный интеллект, охватывает мир, физический и цифровой миры формируют две параллельные системы развития и взаимодействия. Цифровой мир существует, чтобы служить физическому миру. Физический мир стал эффективным и упорядоченным благодаря цифровому миру, а применение технологии цифровых двойников стало более обширным.

DLIM-103MA Оборудование для совместного производства промышленных Интернет-технологий производится на вышеуказанном фоне.

Его аппаратная платформа состоит из учебного стенда, промышленного визуального контроля, шестиосного промышленного робота, блока подачи, системы управления питанием RFID, модуля подачи, модуля автоматического хранения, AGV и комплекта сетевого уровня. Устройство соответствует «Национальным стандартам профессионально-технических навыков для специалистов по промышленному Интернету (издание 2021 г.)». Для Национального конкурса профессиональных навыков в сфере электронных коммуникаций 2021 года – платформы конкурса профессиональных навыков по применению технологий совместного производства в промышленном Интернете было разработано оборудование.

Программное обеспечение состоит из программного обеспечения для программирования ПЛК, системного программного обеспечения MES, программного обеспечения для маркировки, программного обеспечения цифрового двойника, программного обеспечения для машинного зрения и программного обеспечения для программирования сенсорного экрана.

2. Состав оборудования и описание функций.

1 Автоматический складской блок

• Платформа для складских помещений
• Модуль хранения
• Дорожный робот

2 Ячейка сборки шестиосного промышленного робота

• Модуль склада сырья
• Модуль автоматической подачи
• Конвейерный модуль
• Модуль визуального контроля
• Шестиосный модуль промышленного робота
• Модуль лазерного маркера
• Маркировочная платформа

3 Блок передачи материала

• Тележка АГВ
• Модуль передачи материалов

4 Платформа цифровых двойников

5 Электронная система управления и связи

• Питания
• ПЛК и модули расширения
• Панель управления консольным ящиком
• Сенсорный экран
• Сервопривод

6 Пневматическая система

• Воздушный компрессор
• Фильтр регулирования давления
• Блок электронных клапанов

7 Защитная защита

8 Программное обеспечение

• Программное обеспечение для программирования ПЛК
• система MES
• Программное обеспечение для моделирования цифровых двойников
• Программное обеспечение для лазерной маркировки
• Программное обеспечение для программирования Vision
• Программное обеспечение для программирования сенсорного экрана
• Система моделирования виртуальной разборки промышленных роботов

9 Система мониторинга

Облачная платформа «10 зданий»

11 RFID-система управления питанием

12 Визуальный терминал

13 других

• Поддон заготовки
• Инструментарий
• Учебные ресурсы
• Материалы
• Сеть.

3. Содержание обучения промышленному Интернету

1) ПЛК и удаленный ввод-вывод, PROFINET шестиосного промышленного робота, Modbus TCP RFID, беспроводная связь автомобиля AGV, PROFINET, связь MES между ПЛК

2) Установка, программирование и отладка блока промышленных роботов.

3) Применение HMI и сервопривода, шинной связи, сети промышленной автоматизации, ПЛК, машинного зрения, технологии привода двигателя, системы управления движением, управления автомобилем AGV, лазерной маркировки, системы MES;

4) Создание и компоновка цифровой 3D-модели и цифровой 3D-производственной линии, виртуальная отладка ПЛК, автономная программа и ввод в эксплуатацию промышленных роботов, а также обучение совместному моделированию мехатроники.

Больше информации ->

DLIM-512MS Учебное оборудование «Индустрия 4.0 Smart Factory»

1. Обзор

DLIM-512MS Индустрия 4.0. Учебное оборудование для интеллектуального производства, основанное на актуальных потребностях развития и продвижении и применении интеллектуальных производственных технологий.

2. Применение учебного комплекта Smart Factory

1. Интеллектуальная система обучения на заводе, используемая для обучения датчиков, включая фотоэлектрические датчики, магнитные датчики, концевые выключатели и индуктивные датчики, обычно используемые в промышленной автоматизации. С помощью этого устройства учащиеся могут познакомиться с различными датчиками и освоить их использование.

2. Система может использоваться для обучения управлению электрооборудованием. Чертежи электрических деталей соответствуют отраслевым стандартам. Студенты могут изучить принцип анализа цепей, проверку адресов ввода-вывода ПЛК и методы анализа цепей нового оборудования на этом оборудовании.

3. Система, используемая для обучения технологии привода двигателей, включая трехфазные асинхронные двигатели, серводвигатели, водители и т. д. Студенты могут узнать о серводвигателях и освоить каждый двигатель на этом оборудовании.

4. Система, используемая для обучения промышленных роботов. С помощью этого устройства студенты смогут познакомиться с настоящими промышленными роботами, научиться ими пользоваться и попрактиковаться в программировании промышленных роботов.

5. Система, используемая для технического обучения ПЛК, включая ПЛК Siemens. Студенты могут попрактиковаться в подключении, программировании и отладке ПЛК Siemens на этом оборудовании.

6. Комплект интеллектуального заводского обучения, используемый для обучения конфигурационному программному обеспечению Siemens. Студенты могут попрактиковаться в программировании конфигурационного программного обеспечения Siemens на этом оборудовании и взаимодействии между конфигурационным программным обеспечением и ПЛК.

7. Систему можно использовать для обучения RFID, обучающиеся могут практиковаться в программировании RFID на устройстве, а программное обеспечение для настройки взаимодействует с ПЛК.

8. Система может использоваться для обучения технологическому процессу производственной линии, а обучаемые могут изучить технический процесс производственной линии и связь между различными процессами на оборудовании.

9. Система может использоваться для обучения токарных станков с ЧПУ, и студенты могут научиться установке, отладке, программированию и обработке реальных заготовок токарных станков с ЧПУ на этом оборудовании.

10. Система может быть использована для обучения обрабатывающих центров с ЧПУ, и студенты смогут научиться монтажу, отладке, программированию и обработке реальных заготовок обрабатывающих центров с ЧПУ на этом оборудовании.

11. Интеллектуальная система обучения на заводе, используемая для обучения программной системе MES. Студенты могут изучить установку, отладку и работу программного обеспечения MES, связь между MES и ПЛК, а также систему числового управления на этом оборудовании.

12. Эту систему можно использовать для обучения технологиям технического обслуживания и обнаружения неисправностей. В этой части основное внимание уделяется содержанию и методам текущего обслуживания мехатронного оборудования, а также общим методам анализа и устранения неисправностей.

3. Содержание обучения «умному заводу»

Основными техническими возможностями системы образования Индустрии 4.0 являются:

Он может осуществлять управление производственной информацией интеллектуальных производственных единиц и умеет использовать систему управления производством (MES) для планирования заказов, оптимизации процессов, планирования производственных задач, мониторинга в реальном времени таких задач, как обработка продукции и рабочее состояние оборудования, а также использование интеллектуальной системы управления производственной линией для комплексной обработки и т. д.

Больше информации ->

DLIM-DT01 Учебное рабочее место с технологией Digital Twin

1. Обзор

Учебное оборудование по технологии цифровых двойников DLIM-DT01 может создать виртуальную систему моделирования с реальными функциями взаимодействия в соответствии с требованиями. Система моделирования может реализовать физические характеристики, механическую структуру и функцию действия, соответствующие реальной среде. Это позволяет параллельно разрабатывать механические и электрические конструкции в системе моделирования, устраняя пробелы в традиционном процессе разработки ПЛК, сенсорного экрана, промышленного робота, AGV, машины для лазерной маркировки, серводвигателя, шагового двигателя и другого оборудования.

2. Технический параметр

Модель: серия DLIM-DT01

Платформа приложений технологии цифровых двойников DLIM-DT01 позволяет легко отображать реальную физическую производственную линию в цифровую 3D-модель. Используя передовые технологии моделирования и информационные технологии, платформа может достичь следующего:

1. Проектирование двойников: учащиеся могут создавать различные сценарии промышленного производства на основе библиотеки интеллектуальных заводских материалов, предоставляемой программным обеспечением, или промышленных 3D-моделей, разработанных ими самими, а также выполнять компоновку, отладку моделирования и оптимизацию;

2. Двойник продукта: с помощью реального ПЛК и ЧМИ управляют сценарием виртуального промышленного производства, реализуйте параллельную проверку, отладку и оптимизацию программы управления.

3. Дублирование производительности. Извлекая данные датчиков и ПЛК из реальных сценариев промышленного производства, сценарии виртуального промышленного производства могут отражать состояние производства, условия труда и местоположение реальных производственных сценариев в режиме реального времени, что позволяет проводить более реалистичное и комплексное обнаружение непредсказуемых ситуаций. ситуации для улучшения эффективности бизнеса.

Технические параметры рабочего места:

1 Температура: +5—+45°; Влажность окружающей среды: ≤85% (25°C).

2. Площадь системы: не менее 850×730×1500 мм.

3 Мощность машины: около 120 ВА.

4 Входной источник питания: однофазный трехпроводной переменный ток 220 В ± 10%, 50 Гц.

5 Материал: листовой металл, поверхностное напыление.

Платформа применения технологии цифровых двойников

Для получения подробных параметров, пожалуйста, свяжитесь с нами.

DLIM-DT01A

DLIM-DT01B

3. Содержание обучения технологии цифровых двойников

1) программа и комиссия ПЛК

2) Ввод в эксплуатацию ЧМИ

3) Распознавание и использование промышленных роботов обучают подвесному

4) Автономное программирование и ввод в эксплуатацию промышленных роботов.

5) ПЛК и 6-осевой промышленный робот TCP/IP-связь.

6) Коммуникации в оборудовании MES-системы и модуля ПЛК.

7) Как использовать модуль технологии машинного зрения

8) Как построить и разместить цифровую 3D-модель.

9) Что такое связь и ввод в эксплуатацию промышленной сети?

10) Использование программного обеспечения MES

11) Совместное моделирование мехатроники включало механическое вмешательство, проверку кинематики механизма, проверку динамики механизма.

12) Совместный виртуальный ввод в эксплуатацию системы автоматизации обучающего устройства, состоящей из программирования ПЛК и сенсорного экрана.

Больше информации ->

DLIM-03E1 Интеллектуальная производственная система производства

1. Обзор

Оборудование, включающее станки с ЧПУ, промышленные роботы, интеллектуальное оборудование для измерения и контроля, интеллектуальное испытательное оборудование, интеллектуальное оборудование для хранения и другие интеллектуальные производственные ключевые технологии и программные системы, обеспечивает автоматизацию, цифровизацию, создание сетей, интеграцию и интеллект.

Оборудование включает в себя обучение Индустрии 4.0, технологии интеллектуального управления, технологии числового управления, технологии промышленных роботов, технологии мехатроники, технологии промышленного проектирования, технологии программного обеспечения, технологии автоматизации, технологии измерений и другие соответствующие знания и навыки.

2. Технический параметр

1). Входная мощность: 220 В переменного тока ± 10%, 50 Гц.

2). Условия работы: TEMP: 0℃－+40℃; высота<4000м

3). Выходная мощность: Регулируемый источник питания постоянного тока: 24 В/5 А.

5) Источник воздуха: 0.3-0.7 МПа.

6) Размер оборудования: около 3.5×1.5×2.4 м, в зависимости от фактического размера конструкции.

7) Вес оборудования: около 800 кг.

8) Функция защиты: кнопка аварийной остановки, устройство предотвращения столкновений, защитная дверца, трехцветная сигнальная лампа и т. д.

3. Умная Производственная система производства Содержание обучения

1) Связь между ПЛК и другими модулями, такими как модуль удаленного ввода-вывода, RFID, MES, другой ПЛК и т. д. 

2) Связь между ПЛК и шестиосным промышленным роботом осуществляется по протоколу TCP/IP;

3) Беспроводная связь между ПЛК и автомобилем AGV;

4) Применение сервоприводов и HMI, технологии шинной связи, сети промышленной автоматизации, технологии ПЛК, технологии привода двигателя, технологии машинного зрения, системы управления движением, технологии лазерной маркировки, системы MES и т. д. 

Больше информации ->

DLIM-441 Учебное рабочее место для интеллектуального производства (Industry 4.0)

1. Обзор

DLIM-441 Интеллектуальный производственный учебный стенд (Индустрия 4.0) — это оборудование для профессионального образования, основанное на дискретном цифровом производственном предприятии. Он состоит из Интернета вещей, такого как интеллектуальные камеры, онлайн-измерения, RFID и сетевое оборудование. Уровень реализации устройств включает в себя промышленных роботов, автоматические транспортные средства, интеллектуальное складирование, станки с ЧПУ и т. д. Уровень управления управлением включает в себя цифровой двойник и систему управления производством MES. Все это обеспечивает автоматизацию, цифровизацию, создание сетей и интеллект для интеллектуального производства.

2 электрическая система управления

Электрическая система управления состоит из модуля ПЛК, входного источника питания, выходного источника питания, сервопривода (шагового управления), платы адаптера ввода-вывода, реле, клеммной колодки, сенсорного экрана, панели управления и т. д.

В основном он устанавливается на сетчатую пластину в нижней части базовой платформы «Индустрия 4.0».

Дверца переключателя электронной системы управления изготовлена ​​из акрилового материала, а рама инкрустирована подсветкой, что может эффективно гарантировать, что учащиеся изучат уровень освещения в электроустановке.

Легко спроектировать системы автоматизации, которым требуются возможности сетевой связи и одно- или многоэкранный HMI, а сетевой протокол поддерживает связь со сторонними устройствами.

3. Безопасность

Эта интеллектуальная производственная система обучения оснащена промышленной решеткой для предотвращения несчастных случаев, вызванных случайным проникновением персонала во время автоматического движения промышленных роботов.

При этом он оснащен сигнальными лампами, предупреждающими о различных состояниях учебно-тренировочного оборудования.

4 Программное обеспечение

Система оснащена программным обеспечением для программирования ПЛК, программным обеспечением для настройки сенсорного экрана, автономным программированием роботов, моделированием автоматизации производства, выполнением MES-производства и т. д., чтобы студенты могли программировать и отлаживать виртуальное моделирование.

5 учебных материалов по интеллектуальному производству

1) Как установить и использовать программное обеспечение логического контроллера программирования

2) Как установить и использовать программное обеспечение для программирования модуля сенсорного экрана

3) Как установить, отладить, запрограммировать и использовать модуль промышленного робота.

4) Как устанавливать, отлаживать и эксплуатировать роботизированные зажимы.

5) Как установить и использовать автономное программное обеспечение робота.

6) Как установить сборочный, обслуживающий и программный обрабатывающий центр с ЧПУ.

7) Применение технологии VI, автомобильной связи AGV, шинной связи, сети промышленной автоматизации, технологии ПЛК, программного обеспечения для управления производством MES, технологии виртуального моделирования интеллектуального производства и т. д.

Больше информации ->

Цифровая система интеллектуального оборудования DLIM-729A

Обзор 1

Проект DLIM-729A представляет собой типичное применение цифровых двойников в производстве Индустрии 4.0. Учебное оборудование по технологии «Индустрия 4.0» ориентировано на функции цифрового двойника на различных этапах проектирования, производства и обслуживания продукции. Обучение Индустрии 4.0 может научить студентов использовать технологию цифровых двойников. На каждом этапе жизненного цикла продукта серия практических обучающих операций может, наконец, улучшить эксплуатационные характеристики продукта, эффективность продукта, прогнозирование ошибок, техническое обслуживание и другие цели. 

2 область применения

Конструкция системы соответствует национальным стандартам. Помимо обучения технологии цифровых двойников и обучения Индустрии 4.0, его также можно использовать в традиционных специальностях колледжа, таких как ежедневное преподавание и изучение мехатроники, электрического управления и автоматизации, управления движением и других специальностей.

3 Содержание обучения «Индустрия 4.0» 

1) Обучение электротехнике и электронике

2) Обучение работе с ПЛК

3) Сопутствующее обучение гидравлике и пневматике

4) Сопутствующее обучение интеллектуальному производству и цифровым двойникам.

5) Соответствующее обучение диагностике ошибок и техническому обслуживанию.

Больше информации ->

Платформа технологий производства услуг DLIM-732 (система обучения Industry 4.0)

1. Обзор

Состав оборудования и описание функций:

Рабочий процесс устройства:

1) Блок управления данными: управление заказами и отображение данных.

2) Устройство автоматической подачи: в соответствии с требованиями заготовка выталкивается из бункера подающим цилиндром, а манипулятор транспортирует выталкиваемую заготовку на конвейер сортировочного устройства и сканирует бутылку с заготовками для проверки.

3) Интеллектуальная сортировочная установка: конвейерная лента транспортирует заготовки предыдущей станции в положение остановки и завершает консервирование стальных шариков диаметром 5 или 8 мм в соответствии с требованиями заказа. Механизм остановки шестерни сбрасывается, и готовая заготовка поступает на следующую рабочую станцию.

4) Блок тестирования сборки: взвесьте консервированные заготовки, и трехцветные индикаторы будут отображаться в зависимости от результатов взвешивания (желтый индикатор мигает в состоянии взвешивания, зеленый свет горит зеленым после прохождения проверки качества, а красный мигает, если проверка качества не удалась). Переквалифицированные материалы для сборки материалов.

5) Логистический блок AGV: транспортируйте заготовки блока контроля сборки в интеллектуальный склад.

6) Интеллектуальное хранилище: транспортируйте заготовки логистического блока AGV на хранение.

Эта система Индустрии 4.0 включала в себя следующие блоки:

1. Блок управления данными
2. Устройство автоматической подачи.
3. Интеллектуальная сортировочная установка.
4. Сборка блока детектирования
5. Робот-склад
6. Логистическое подразделение AGV
7. Интеллектуальное хранилище.
8. Система визуализации
9 Модуль управления энергопотреблением
10 сетевое оборудование
11 Электрическая система управления и связи
12 Пневматическая система
Программное обеспечение 13
13.1 Программное обеспечение для программирования ПЛК
13.2 Система МЧС
13.3 Программное обеспечение для моделирования цифровых двойников
14 Облачная платформа для создания Zhuangliang
15 других
1) Набор инструментов: в состав инструментов входят шестигранный ключ, шлицевая отвертка, крестовая отвертка и т. д.
2) Учебные ресурсы: Учебные ресурсы включают учебные пособия и учебные ресурсы, связанные с примерами программ.

2. Функциональные особенности

1. Выбор устройства: основные устройства, используемые на платформе, выбираются от известных международных и отечественных брендов, обладающих передовыми технологиями и высокой занятостью на рынке.

2. Стандартизация. Платформа разработана и испытана в соответствии с соответствующими национальными стандартами безопасности и спецификациями для машин и электрооборудования.

3. Модульная конструкция соответствует законам преподавания и познания учащихся. Преподаватели и учащиеся могут выбирать различные комбинации модулей для практики в соответствии с потребностями преподавания и соревнований.

4. Персонализированная настройка: клиенты могут размещать персонализированные заказы через облачную платформу промышленного Интернета или приложение и выбирать желаемый тип и внешний вид продукта.

5. Полевая шина: полевое оборудование управления имеет функцию связи, которая представляет собой нижнюю сеть управления завода, а оборудование является совместимым и взаимозаменяемым. Оборудование и системы автоматического управления подключаются к информационной сети для обеспечения более гибкой системной интеграции и методов обработки данных.

6. Интеллектуальные производственные технологии: применять информационные и коммуникационные технологии в производственном процессе, а также применять технологии промышленного Интернета на практике для реализации оцифровки и обмена данными системной информации. Практически применяйте такие технологии, как шифрование данных, настройки брандмауэра и контроль полномочий, чтобы защитить безопасность производственных сетей, офисных сетей и компьютерных систем от несанкционированной модификации, уничтожения или раскрытия, а также для удовлетворения потребностей в экстренной обработке данных. Выбрать и применить сенсорную технологию, технологию автоматической идентификации (радиочастотная идентификация RFID и т. д.), технологию PLC, технологию цифрового двойника, MES и обработку данных, оптимизировать процесс и параметры производственной системы, повысить эффективность, снизить затраты, добиться работоспособности оборудования. параметры, мониторинг рабочего состояния оборудования для реализации прогнозируемого интеллектуального обслуживания.

3. Практическое обучение, которое можно пройти

Студенты, использующие эту систему, могут научиться овладевать следующими навыками:

1) Технология обнаружения датчиков: включая оптоволоконные датчики, фотоэлектрические датчики, индуктивные датчики и т. д., обычно используемые в промышленной автоматизации. С помощью этого устройства учащиеся могут познакомиться с каждым датчиком и научиться использовать каждый датчик.

2) Электрическая система управления: Чертежи электрической части разработаны в соответствии с промышленными стандартами. Студенты могут изучить анализ принципов схемы, проверку адресов ввода-вывода ПЛК и методы анализа цепей оборудования на этом оборудовании.

3) Технология привода двигателя: включая серводвигатели, шаговые двигатели, двигатели переменного тока, драйверы и т. д. Студенты могут понять и освоить использование каждого двигателя на этом устройстве.

4) Технология ПЛК Siemens: студенты могут практиковаться в подключении, программировании и отладке ПЛК на этом устройстве.

5) Технология Интернета вещей: установка и тестирование оборудования уровня восприятия промышленного Интернета, подключение и настройка транспортного уровня сети Интернета вещей, развертывание уровня приложений промышленного Интернета, совместная отладка системы совместного производства промышленного Интернета.

6) Технология конфигурирования: студенты могут попрактиковаться в программировании конфигурационного программного обеспечения Siemens и обмене данными между конфигурационным программным обеспечением и ПЛК на этом устройстве.

7) Технология обслуживания системы и обнаружения неисправностей. В этой части основное внимание уделяется содержанию и методам ежедневного обслуживания мехатронного оборудования, а также общим методам анализа и устранения неисправностей.

8) Технология цифровых двойников: построение и компоновка цифровых 3D-моделей, виртуальная отладка ПЛК, оптимизация работы виртуальной производственной линии и т. д.

9) Технология промышленных роботов: используйте базовые знания и навыки в области технологий управления промышленной автоматизацией, применения автоматических производственных линий роботов, применения ПЛК и периферийного оборудования и т. д. для выполнения сборки и тестирования промышленных роботов, программирования операций, установки и отладки на местах. технологий промышленных роботов, продаж и технических услуг промышленных роботов и т. д.

10) Технология и приложение MES: пользователь размещает заказ через систему MES, выбирает информацию о потребностях одновременно с размещением заказа (информация о потребностях предоставляется в виде нескольких вариантов, и пользователь может выбирать закладки различных цвета), а информация о заказе передается на производственную линию через систему MES для производства.

11) Логистические технологии: не только технологии перевалки, обработки, сборки, складирования, но и технологии идентификации, передачи данных и отслеживания.

12) ИТ-технологии: в основном включают планирование сети, сетевую проводку, межсетевой экран, VPN, шлюз, настройки маршрутизатора и т. д.

13) Информационная безопасность: две основные локальные сети соединены между собой, настроен сетевой брандмауэр, а шлюз обеспечивает функции фильтрации и безопасности.

Больше информации ->

Цифровая интеллектуальная производственная прикладная система DLIM-213

1. Обзор

Цифровая прикладная система интеллектуального производства DLIM-213 использует типичную модель дискретного производства — блок «интеллектуального производства» механической резки в сочетании со станками с ЧПУ, промышленными роботами, интеллектуальным оборудованием для измерения и управления, интеллектуальным обнаружением, интеллектуальным оборудованием для хранения и т. д. исследование оборудования и разработка ключевого технического оборудования и программных систем для интеллектуального производства демонстрирует функции и идеи автоматизации, оцифровки, создания сетей, интеграции и интеллекта. Он включает в себя знания и навыки в области технологий интеллектуального управления, технологий числового управления, технологий промышленных роботов, технологий мехатроники, технологий промышленного проектирования, технологий программного обеспечения, технологий автоматизации и технологий измерения.

Цифровая интеллектуальная производственная прикладная система DLIM-213 в основном состоит из модуля подачи, модуля хранения, робота-манипулятора, приспособления для робота, платформы для ходьбы робота, микротокарного станка с ЧПУ, микрофрезерного станка с ЧПУ, модуля обнаружения, пневматического система, электрическая система управления, компьютер для программирования и соответствующее программное обеспечение и так далее.

2. Технический параметр

1) Входная мощность:

1.1 Электропитание фрезерного станка с ЧПУ: однофазное трехпроводное, переменный ток 22 0±5%, 50 Гц, 3 кВА;

1.2 Электропитание токарного станка с ЧПУ: однофазное трехпроводное, переменный ток 22 0±5%, 50 Гц, 1 кВА;

1.3 Электропитание системы управления: однофазная трехпроводная система, переменный ток 220В±10%, 50Гц.

2) Рабочая среда:

2.1 Температура 0℃－+40℃,

2.2 относительная влажность <85% (25°С),

2.3 Отсутствие конденсации капель воды Высота <4000 м

3) Выходная мощность:

Регулируемый источник питания постоянного тока: 24 В / 5 А.

4 ) Источник воздуха: 0.3-0.7 МПа.

5 ) Занимаемая площадь оборудования: около 5.2×4.1× 2 м.

6 ) Функция защиты безопасности: кнопка аварийной остановки, устройство предотвращения столкновений, защитное ограждение, трехцветная сигнальная лампа и т. д.

3. Учебные проекты

1) Познание интеллектуальной производственной системы
2) Технология и применение пневматической трансмиссии
3) Сенсорная технология и применение
4) Установка и применение программного обеспечения для программирования ПЛК
5) Применение технологии сенсорной конфигурации HMI
6) Установка робота, отладка, программирование и применение
7) Установка приспособлений для роботов, отладка, программирование и применение
8) Сборка, настройка, техническое обслуживание и программирование токарного станка с ЧПУ.
9) Применение сборки, обслуживания и программирования обрабатывающего центра с ЧПУ
10) Программирование и применение загрузки и разгрузки промышленных роботов-станков
11) Применение технологии связи по шине
12) Применение сети промышленной автоматизации
13) Применение технологии связи и управления ПЛК
14) Применение технологии моторного привода
15) Применение систем управления движением
16) Познание и применение интеллектуальной производственной системы MES
17) Управление производством интеллектуальной производственной системы
18) Интеллектуальное техническое обслуживание и техническое обслуживание производственной системы
19) Использование инструментов
20) Безопасное и цивилизованное производство и т.д.

Больше информации ->

DLIM-412 Система обучения применению технологий Industry 4.0

1. Обзор

Эта система обучения применению технологий Индустрии 4.0 тесно связана с новейшими тенденциями развития производства Индустрии 4.0. Он объединяет передовые технологии, такие как Интернет+, технологии управления ПЛК, интеллектуальные датчики, моделирование цифровых двойников, технологии логистики, ИТ-технологии и безопасность и так далее. 

2. Состав и функции

Аппаратное обеспечение этой системы обучения технологиям Индустрии 4.0 включает в себя несколько станций, таких как станция подачи закладок, станция подачи нижнего ящика, станция покрытия коробок и станция складирования. Программное обеспечение включает в себя MES и систему цифровых двойников. Оборудование может завершить персонализированную настройку закладок, а студенты смогут освоить и освоить навыки индустрии 4.0. 

3. Технологии Индустрии 4.0. Содержание обучения

1. Технология обнаружения датчиков: оптоволоконные, фотоэлектрические и индуктивные датчики, обычно используемые в промышленной автоматизации. Студенты могут знать каждый датчик оборудования и освоить метод использования каждого датчика.

2. Электрическая система управления: электрические чертежи разработаны в соответствии с промышленными стандартами. Студенты могут изучить принцип анализа схемы, проверку адреса ввода-вывода ПЛК и методы анализа схемы оборудования на этом оборудовании.

3. Технология привода двигателя: серводвигатель, шаговый двигатель, двигатель переменного тока и драйвер. Студенты смогут понять и освоить методы использования каждого двигателя на этом оборудовании.

4. Технология ПЛК Siemens: студенты могут практиковаться в подключении, программировании и отладке ПЛК на этом оборудовании.

5. Технология RFID: установка и отладка RFID.

6. Технология Интернета вещей: установка и тестирование оборудования уровня восприятия промышленного Интернета, подключение и настройка уровня передачи сети Интернета вещей, развертывание уровня приложений промышленного Интернета и совместный ввод в эксплуатацию системы совместного производства промышленного Интернета.

7. Технология конфигурирования: студенты могут попрактиковаться в программировании конфигурационного программного обеспечения Siemens и взаимодействии между конфигурационным программным обеспечением и ПЛК на этом оборудовании.

8. Технология обслуживания системы и обнаружения неисправностей: в этой части основное внимание уделяется содержанию и методам ежедневного обслуживания мехатронного оборудования, а также общим методам анализа и устранения неисправностей.

9. Технология цифровых двойников: построение и компоновка цифровых 3D-моделей, виртуальная отладка ПЛК, оптимизация работы виртуальной производственной линии и т. д.

10. Технология и применение MES

11. Логистические технологии: не только технологии передачи, обработки, сборки и хранения, но и технологии идентификации, передачи данных и отслеживания.

12. ИТ-технологии: в основном включая планирование сети, сетевые кабели, межсетевой экран, VPN, шлюз, настройку маршрутизатора и т. д.

13. Информационная безопасность: две локальные сети в основном связаны между собой. Сетевой брандмауэр настроен, а шлюз обеспечивает функции фильтрации и безопасности.

Больше информации ->

Стенд "Типовые динамические звенья" ЭЛБ-020.021.01

Стенд "Типовые динамические звенья" ЭЛБ-020.021.01 предназначен для проведения лабораторно-практических занятий в учреждениях начального профессионального, среднего профессионального и высшего профессионального образования, для получения базовых и углубленных профессиональных знаний и навыков. Комплект выполнен согласно ТУ 32.99.53–001–09519063–2019 и имеет соответствующий сертификат производителя ГОСТ Р на данный вид продукции и сертификат качества ИСО 9001-2015.

Стенд выполнен в настольном исполнении: стойка с установленными модулями установлены на лабораторном столе заказчика.

Конструкция модулей обеспечивает возможность подключения внешних модулей и измерительных приборов.
Компьютерная версия подразумевает, что для работы стенда требуется наличие компьютера.

Больше информации ->

Стенд "Типовые динамические звенья" ЭЛБ-020.022.01

Стенд "Типовые динамические звенья" предназначен для проведения лабораторно-практических занятий в учреждениях начального профессионального, среднего профессионального и высшего профессионального образования, для получения базовых и углубленных профессиональных знаний и навыков. Комплект выполнен согласно ТУ 32.99.53–001–09519063–2019 и имеет соответствующий сертификат производителя ГОСТ Р на данный вид продукции и сертификат качества ИСО 9001-2015.

Стенд выполнен в настольном исполнении: стойка с установленными модулями установлены на лабораторном столе заказчика.

Конструкция модулей обеспечивает возможность подключения внешних модулей и измерительных приборов.
Компьютерная версия подразумевает, что для работы стенда требуется наличие компьютера.

Больше информации ->

Стенд "Элементы систем автоматики и вычислительной техники" ЭЛБ-020.016.02

Стенд "Элементы систем автоматики и вычислительной техники" ЭЛБ-020.016.02 предназначен для проведения лабораторно-практических занятий в учреждениях начального профессионального, среднего профессионального и высшего профессионального образования, для получения базовых и углубленных профессиональных знаний, и навыков.

Стенд выполнен в стендовом исполнении: стойка с модулями установленная на собственном лабораторном столе.
Конструкция модулей обеспечивает возможность подключения внешних модулей и измерительных приборов.

Исполнение стендовое, модульное, компьютерная версия

Больше информации ->

Стенд "Автоматизации технологических процессов" ПАХП-АТП

Практическое знакомство с основными возможностями промышленных контроллеров для автоматизации технологических процессов

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Габариты (Д х Ш х В): 1040x600x700

Модель: ПАХП-АТП

Больше информации ->