Установка "Системы автоматизации и управления" конфигурации "САУ-МИНИ-МН"
Установка "Системы автоматизации и управления" конфигурации "САУ-МИНИ-МН" позволяет изучить промышленный контроллер, сенсорную панель оператора и датчики технологической информации.
Предлагаются комплекты на 4 или 12 виртуальных объектов автоматизации
Цена стенда зависит от количества виртуальных объектов автоматизации
| Габариты: | 650х225х120 мм без ноутбука) |
| Масса: | не более 15 кг |
| Электропитание: | 220 В, 50 Гц |
| Потребляемая мощность: | не более 200 ВА |
Варианты комплектаций:
|
Наименование |
|
– на 4 виртуальных объекта |
|
– на 12 виртуальных объектов |
Состав:
- Моноблок, содержащий: программируемый логический контроллер; сенсорный монитор.
- Лабораторный модуль датчиков технологической информации.
- Комплект бесконтактных конечных выключателей.
- Ноутбук.
- Программное обеспечение (компакт-диск).
- Комплект силовых кабелей и соединительных проводов.
- Техническое описание.
- Методические указания к проведению лабораторных работ.
Перечень лабораторных работ:
1. Изучение программируемого контроллера OMRON CP1L:– технические характеристики, система команд и принципы программирования;
– варианты заданий для студентов:
- печь сопротивлений;
- манипулятор (рука со схватом) для подачи заготовок из накопителя в пресс;
- процесс безупорной остановки длинномерного металла на рольганге;
- толкатель с кривошипно-шатунным механизмом с нереверсивным электродвигателем;
- тележка;
- линия сортировки изделий;
- перекладыватель для перемещения листов со стола на рольганг;
- генератор импульсов;
- автоматизация перемещения пуансона штампованного пресса;
- толкатель с кривошипно-шатунным механизмом с реверсивным электродвигателем;
- управление крышкой котла;
- управление воротами гаража.
– программирование контроллера и проверка правильности выполнения программы.
2. Изучение сенсорного монитора OMRON NT-21:
– технические характеристики и принципы программирования;
– разработка программы управления для контроллера и сенсорного монитора по выданному заданию;
– программирование контроллера и сенсорного монитора и проверка правильности выполнения программы.
3. Автоматизация управления технологическими объектами:
– до 12 вариантов виртуальных технологических объектов управления:
Металлургическая промышленность и машиностроение:
- участок транспортировки заготовок в методическую печь (методическая печь);
- механизмы управления крышкой нагревательных колодцев обжимного прокатного стана (нагревательный колодец);
- участок сортировки и пакетирования годных и бракованных листов металла (сортировка листов);
- участок транспортировки труб большого диаметра;
- линия химической обработки деталей (химическая линия);
- робототизированный участок транспортировки изделий (манипулятор).
Угледобывающая промышленность:
- автоматизированный комплекс погрузки угля в вагоны;
- автоматизированный комплекс скипового подъема угля;
- газовая защита шахты;
- вентиляция и температурный режим шахты;
- электроснабжение шахты.
Вентиляция, отопление, кондиционирование:
- автономная система отопления;
- система вентиляции и кондиционирования.
– программирование контроллера и сенсорного монитора и проверка правильности выполнения программы.
4. Изучение датчиков технологической информации:
– технические характеристики;
– принципы работы датчиков;
– рабочие характеристики емкостного и индуктивного датчиков в «путевом» режиме;
– рабочие характеристики емкостного и индуктивного датчиков в «торцевом» режиме;
– статическая характеристика индуктивного преобразователя перемещений;
– рабочие характеристики оптического датчика;
– рабочие характеристики ультразвукового конечного выключателя;
– рабочие характеристики магниточуствительных датчиков на основе герконов и датчиков Холла в «путевом» режиме;
– рабочие характеристики магниточуствительных датчиков на основе герконов и датчиков Холла в «торцевом» режиме.
