Установка "Промышленный программируемый контроллер" ПЛК-Omron
Установка "Промышленный программируемый контроллер" ПЛК-Omron предназначена для обучения студентов образовательных учреждений высшего и среднего профессионального образования, изучающих дисциплины, связанные с автоматизацией различных отраслей промышленности и программированием промышленных средств автоматизации.
Предлагаются комплекты на 4 или 12 виртуальных объектов автоматизации
Цена стенда зависит от количества виртуальных объектов автоматизации.
Габариты: | 400х225х120 мм (без ноутбука) |
Масса: | не более 15 кг. |
Электропитание: | 220 В, 50 Гц |
Потребляемая мощность: | не более 100 ВА |
Состав:
- Моноблок, содержащий: программируемый контроллер Omron CP1L или эквивалент; сенсорный монитор Omron NT21 или эквивалент; устройство преобразования кодов; источник питания; элементы управления и индикации.
- Ноутбук.
- Программное обеспечение (компакт-диск).
- Комплект силовых кабелей и соединительных проводов.
- Техническое описание.
- Методические указания к проведению лабораторных работ.
Перечень лабораторных работ:
1. Изучение программируемого контроллера OMRON CP1L:- технические характеристики, система команд и основы программирования;
- варианты заданий для студентов:
- печь сопротивлений;
- манипулятор (рука со схватом) для подачи заготовок из накопителя в пресс;
- процесс безупорной остановки длинномерного металла на рольганге;
- толкатель с кривошипно-шатунным механизмом с нереверсивным электродвигателем;
- тележка;
- линия сортировки изделий;
- перекладыватель для перемещения листов со стола на рольганг;
- генератор импульсов;
- автоматизация перемещения пуансона штампованного пресса;
- толкатель с кривошипно-шатунным механизмом с реверсивным электродвигателем;
- управление крышкой котла;
- управление воротами гаража.
– разработка программы управления по выданному заданию;
– программирование контроллера и проверка правильности выполнения программы.
2. Изучение сенсорного монитора OMRON NT-21:
– технические характеристики и основы программирования;
– разработка программы управления для контроллера и сенсорного монитора по выданному заданию;
– программирование контроллера и сенсорного монитора и проверка правильности выполнения программы.
3. Автоматизация управления технологическими объектами:
– до 12 вариантов виртуальных технологических объектов управления -
Металлургическая промышленность и машиностроение:
- участок транспортировки заготовок в методическую печь (методическая печь);
- механизмы управления крышкой нагревательных колодцев обжимного прокатного стана (нагревательный колодец);
- участок сортировки и пакетирования годных и бракованных листов металла (сортировка листов);
- участок транспортировки труб большого диаметра;
- линия химической обработки деталей (химическая линия);
- робототизированный участок транспортировки изделий (манипулятор).
Угледобывающая промышленность:
- автоматизированный комплекс погрузки угля в вагоны;
- автоматизированный комплекс скипового подъема угля;
- газовая защита шахты;
- вентиляция и температурный режим шахты;
- электроснабжение шахты.
Вентиляция, отопление, кондиционирование:
- автономная система отопления;
- система вентиляции и кондиционирования.
– разработка программы управления для контроллера и сенсорного монитора по выданному заданию;
– программирование контроллера и сенсорного монитора и проверка правильности выполнения программы.