DLDS-532 Интеллектуальная система управления и обслуживания промышленной сети
Эта система основана на интеллектуальном управлении промышленной сетью и обслуживании типичных интеллектуальных производственных линий. Он использует промышленную сеть, автоматическое управление, сбор данных, а также технологии удаленного управления и обслуживания для комплексной отладки и обслуживания интеллектуальных производственных линий. Студенты могут использовать эту систему для реализации промышленных сетей. Проектирование решений, проектирование, выбор, сборка, программирование и отладка ключевого промышленного сетевого оборудования, такого как межсетевые экраны, трехуровневые коммутаторы, интеллектуальные датчики, программируемые контроллеры и т. д. Среди них такие задачи, как поставка материалов, сортировка, сборка и складирование. завершается на уровне оборудования, сбор и передача различных данных выполняются на периферийном уровне, а цифровые двойники и информационные панели данных используются на уровне предприятия для цифрового мониторинга, управления эксплуатацией и техническим обслуживанием. Наконец, с помощью вышеупомянутых технологий Route можно реализовать контроль и обслуживание интеллектуальных производственных линий на основе технологий промышленных сетей, а также реализовать диверсифицированное и персонализированное производство заказов.
Оборудование компании Dolang (Китай), информация о сроках поставки, актуальных ценах и подробное техническое описание предоставляется по запросу.
1. Обзор
Интеллектуальная система управления и обслуживания промышленной сети DLDS-532 состоит из автоматического блока подачи, интеллектуального сортировочного блока, интеллектуального складского блока, блока управления данными и центра управления данными.
С помощью этой системы в основном проверяются знания студентов о промышленных сетях, автоматическом управлении, интеллектуальных производственных сетях, передаче промышленных данных и т. д., а также о проектировании и интеграции интеллектуальных систем управления промышленными сетями, выборе, построении, создании сетей, отладке, и цифровой мониторинг интеллектуальных систем управления промышленными сетями. Возможности эксплуатации и технического обслуживания, а также профессиональные качества, такие как осведомленность о безопасности, мастерство, контроль качества и затрат; в то же время исследуются способность операторов анализировать и решать практические проблемы на объекте, инновации, креативность, способности к организационному управлению и координации команды.
2. Технический параметр
1. Рабочий источник питания: 220 В переменного тока ± 10%, 50 Гц;
2. Номинальная мощность: ≤5 кВт;
3. Размеры: площадь около 6000×2500×1850 мм (Д×Ш×В);
Габаритные размеры оборудования составляют примерно 4700×1100×1850 мм (Д×Ш×В);
4. Рабочая среда: температура 5℃～+40℃, относительная влажность <85% (25℃);
5. Защита: он имеет несколько защит, таких как короткое замыкание, перегрузка, сигнализация и аварийная остановка.
3. Характеристики оборудования
1. Выбор устройства. Все основные устройства, используемые на платформе, выбраны от известных международных и отечественных брендов, отличаются передовыми технологиями и высокой занятостью на рынке.
2. Стандартизация. Платформа спроектирована, разработана и протестирована в соответствии с национальными стандартами безопасности и спецификациями, касающимися механического и электрического оборудования.
3. Модульная конструкция. Благодаря модульной конструкции каждый модуль может проходить практическое обучение независимо, а также может быть гибко настроен и объединен в соответствии с потребностями пользователя; студенты могут использовать свое инновационное мышление для внедрения инноваций и преобразования оригинального производственного процесса. ; На основе освоения базовых знаний дальнейшее повышение энтузиазма, практических способностей и инновационного мышления учащихся.
4. Интеллектуальный дизайн: оборудование может самостоятельно контролировать свое состояние и внешнюю среду во время работы, записывать данные и анализировать сгенерированные данные.
5. Открытый дизайн и высокая масштабируемость: полностью рассмотрите будущее расширение оборудования, расширение функций, расширение приложений, расширение интеграции и другие многоуровневые расширения системы, чтобы помочь пользователям лучше повторно использовать платформу во время вторичной разработки.
6. Сочетание программного и аппаратного обеспечения, виртуальной и реальной связи. Благодаря цифровым двойникам цифровое электромеханическое моделирование используется для замены физического оборудования для отладки моделирования, ускоряя интеграцию виртуального проектирования и физического производства и снижая риски сложности.
7. Интегрировать новейшие технологии и обеспечить комплексный подход: интегрировать ключевые моменты интеллектуального производства, такие как интеллектуальные сенсорные технологии, интеллектуальные технологии складирования, технологии автоматической идентификации, технологии цифровых двойников, технологии сетевой безопасности, технологии совместного производства, цифровые технологии среднего уровня и технология удаленного управления и обслуживания. технологии, достигнув высокой степени унификации автоматизации оборудования, бережливого производства и информатизации управления.
4. Достижимые задачи оценки
3.1. Применение технологии ПЛК;
3.2. Применение технологии конфигурирования;
3.3. Применение технологии моторного привода;
3.4. Применение сенсорной техники;
3.5. Применение технологий промышленного программного обеспечения;
3.6. Применение технологии шинной связи;
3.7. Применение цифровых технологий среднего уровня;
3.8. Применение технологии совместного производства
3.9. Применение технологий периферийных вычислений;
3.10. Применение технологии цифровых двойников;
3.11. Применение технологий промышленного Интернета;
3.12. Применение технологии Интернета вещей;
3.13. Применение технологий сетевой безопасности;
3.14. Применение технологии облачной платформы данных.
Эта система основана на интеллектуальном управлении промышленной сетью и обслуживании типичных интеллектуальных производственных линий. Он использует промышленную сеть, автоматическое управление, сбор данных, а также технологии удаленного управления и обслуживания для комплексной отладки и обслуживания интеллектуальных производственных линий. Студенты могут использовать эту систему для реализации промышленных сетей. Проектирование решений, проектирование, выбор, сборка, программирование и отладка ключевого промышленного сетевого оборудования, такого как межсетевые экраны, трехуровневые коммутаторы, интеллектуальные датчики, программируемые контроллеры и т. д. Среди них такие задачи, как поставка материалов, сортировка, сборка и складирование. завершается на уровне оборудования, сбор и передача различных данных выполняются на периферийном уровне, а цифровые двойники и информационные панели данных используются на уровне предприятия для цифрового мониторинга, управления эксплуатацией и техническим обслуживанием. Наконец, с помощью вышеупомянутых технологий Route можно реализовать контроль и обслуживание интеллектуальных производственных линий на основе технологий промышленных сетей, а также реализовать диверсифицированное и персонализированное производство заказов.
Оборудование компании Dolang (Китай), информация о сроках поставки, актуальных ценах и подробное техническое описание предоставляется по запросу.
