Стенд "Автоматизированный лабораторный прокатный стан", ДУО-130

Стенд "Автоматизированный лабораторный прокатный стан", ДУО-130

Стенд "Автоматизированный лабораторный прокатный стан", ДУО-130 предназначен для проведения лабораторных работ по курсам:

  • “Теория и технология обработки металлов давлением”, 
  • “Технология прокатного производства” 
  • и др., а также для выполнения научно-исследовательских работ.


Комплект включает в себя:

1. Прокатный стан ДУО 130, включающий в себя прокатную клеть с техническими характеристиками:
1.1. Каркас сварной из горячекатаного листа из стали марки Ст3 толщиной не менее 6 мм – 1 шт; 
1.2. Двигатель асинхронный мощностью не менее 5 кВт – 1 шт;
1.3. Энкодер инкрементальный - 1шт; Разрешение не менее 100 имп./об
1.4. Шестеренная клеть - 1 шт;
1.5. Шпиндель – 2 шт;
1.6. Муфта – 2 шт; 
1.7. Подушки – 4 шт; 
1.8. Подшипники качения – 4 шт;
1.9. Нажимное электромеханическое устройство – 1 шт;
1.10. Комплект универсальных прокатных валков “гладкая бочка/калибровка” - 1 (2 валка)
Минимальный диаметр валков: не менее 110 мм;
Максимальный диаметр рабочих валков: не более 140 мм;
Длина гладких валков: от 100 до 140 мм;
Количество ручьев на калиброванных валках: не менее 4;
1.11. Тензодатчики типа “шайба” – 2 шт;
Наибольший предел измерения не более 3,5 т
Стан должен обеспечивать: 
Максимальное усилие металла на валки: не менее 60 кН;
Максимально допустимый момент прокатки: не менее 710 Нм;  
Скорость прокатки: до 0,5 м/с;
Питание: 380 В.
Стан оснащен системой управления и сбора данных в виде пульта управления.
1.12. Пульт управления на базе программируемого логического контроллера со следующими техническими характеристиками:
- дискретные входы/выходы на борту контроллера 16 шт./12шт.;
 - аналоговые входы/выходы на борту контроллера 8 шт./4 шт.;
- наличие последовательных портов (RS-232, RS-485) на борту контроллера;
-наличие порта Ethernet для включения в локальные сети верхнего уровня;
-возможность подключать внешние устройства с нестандартными протоколами;
- система визуализации информации в виде панели с цветным сенсорным экраном диагональю не менее 13”.
Система сбора данных позволяет определять, фиксировать и хранить значения усилия прокатки, крутящего момента, скорости прокатки, зазора между валками. Измеренные значения выводятся на экран в виде графиков и диаграмм. 
Задание на зазор между валками и скорость прокатки задаются как с пульта управления в ручном режиме, так и с помощью программного обеспечения с экрана пульта управления.  
Прокатный стан оснащен системой аварийной остановки.  
Габаритные размеры пульта управления:
Длина не более 1200 мм;
Ширина не более 1000 мм;
Высота не более 1200 мм

2. Штангенциркуль – 1 шт.

3. Изложница для отливки заготовок типа “сляб/блюм” – 1 шт.

4. Изложница для отливки заготовок типа “круг” – 1 шт.

5. Комплект заготовок для выполнения лабораторных работ – 1 шт.

6. Методические указания по проведению следующего перечня лабораторных работ (формат А4) – 2 шт.: 
6.1. Устройство и принцип работы прокатного стана ДУО 130;
6.2. Уравнение постоянства объема и коэффициенты деформации при прокатке.
6.3. Уширение при прокатке.
6.4. Опережение при прокатке.
6.5. Условие захвата металла валками и определение коэффициента трения.
6.6. Исследование силовых условий при прокатке в валках с гладкой бочкой.

*
*
Цена: по запросу
*
Вернуться в раздел